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鄭州市順意科技有限公司

  時間: 2022-06-29 15:53      瀏覽量:

朋友,您一定見過針劑、藥劑吧?上面通常會顯示產品名稱、生產日期、生產批號等信息。那么,這些信息是如何印刷上去的呢?原來,這些針劑、藥劑在藥廠研發包裝完成之后,還需要用到高清印字機,從而將藥品信息印刷上去。興企云的一家客戶就可以生產這種印字機!這家企業是如何進行生產管理的呢?

鄭州市順意科技有限公司(以下簡稱“順意科技”)是一家集產品設計、研發、制造、銷售、售后服務為一體的綜合型企業,公司成立于2003年,專業從事制藥機械生產及研發,隨著制藥工藝不斷的更新換代,公司自2007年結合水針劑廠家的實際生產需求,自行研發了多種型號的高清印字機、自動分托機、貼標入托機、全自動智能輸送設備、自動捆包機等系列產品。


在應用興企云之前,順意科技主要通過手工記賬的方式進行管理,信息化基礎薄弱,盡管購買了某ERP軟件,但依然存在生產現場管理混亂、無法及時了解生產進度,產品質量無法追溯,庫存數據不準等問題。

公司高層期望系統上線之后,能夠盡早積累數據,從而有利于分析、決策。在經過反復對比、溝通后,順意科技簽約興企云,開啟生產管理數字化轉型之路。

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01

打通生產全鏈路,部門高效協同


順意科技屬于典型的以銷定產的生產模式。公司主要為藥企提供印字機設備,藥企購買順意科技的印字機后,在針劑、藥劑上面印制藥品信息。在應用興企云之前,順意科技主要通過開會、現場告知、微信語音等方式進行內部管理,這種管理方式帶來以下問題:

  1. 部門之間反復溝通、效率低;

  2. 部門之間缺少協同,信息無法有效傳遞;

  3. 缺少數據積累,無法指導管理層進行有效決策。


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興企云消息通知功能



利用興企云進行消息通知,各部門可推送并獲取消息,完成業務相關指令,計劃、工單、采購、庫存等信息快速流轉,溝通效率大大提高。


 

02

生產管理透明化,實時跟蹤生產進度



順意科技的生產模式屬于典型的裝配型,主要依靠車間工人操作,技術含量并不是很高??蛻羰株P心生產進度,一旦其中一環出問題,就會造成整個產品返工,故需要全程跟蹤進度及時糾錯。

在應用興企云系統前,順意科技主要通過早晚溝通、匯報的方式了解生產狀況,生產進度無法直觀顯示,實時掌控。車間現場懸掛著紙質工單,每日開工前,車間主任安排、布置當日的生產任務;臨下班前,車間主任再次召集車間工人,詢問生產進度。這樣的生產管理模式帶來以下問題:

  1. 生產進度信息滯后,無法實時掌控;

  2. 領料與工序、質檢割裂,無法有效協同;

  3. 生產異常信息無法實時獲取,需要反復溝通;

  4. 原ERP系統無生產模塊,缺少生產數據管理。

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(車間工人下班前掃碼報工)


興企云上線后,車間工人通過移動掃碼領料、報工,數據實時上傳、流轉,生產進度實時掌控,生產、物料、質檢緊密銜接,產品交付有保障,客戶滿意度大大提高。


 

03

數據實時跟蹤,人、料、法全面追溯


制藥裝備行業是醫藥工業的“心臟”。隨著國內醫藥市場需求的增加,我國制藥裝備行業不斷壯大,如今已經發展成為制藥裝備生產大國。制藥裝備行業生產的產品質量不容有失,生產過程中實現質量追溯尤為關鍵。


順意科技在應用興企云之前,由于采取傳統的人工管理模式,各類數據分散分布,未能實現有效關聯,有的數據甚至丟失,無法找到。這給質量管理工作帶來極大挑戰。


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(查看各類報表)


興企云上線后,生產管理的有關數據全部上傳到系統中,且有據可查,產品質量實現有效追溯,工人的生產效率得到提高。


 

04

庫存管理精細化,實現賬實相符



順意科技的倉庫是動態的,每月開展一次盤庫工作,與此同時,領料、入庫等工作照常進行,這樣造成庫存數據不準確,賬目混亂,需要經常調賬,這就給庫存管理帶來極大的困難。

另外,手工記賬的管理方式也是一大弊病,需要填寫原材料的編碼、規格、數量的信息并簽字確認,文件多,數量大,從而導致庫存管理出現以下問題:

  1. 庫存管理混亂,數據不準確;

  2. 手工記賬、匯總工作量大,易出錯;

  3. 庫存信息流通不暢,查詢盤點不便;

  4. 對生產、采購等工作造成困擾。


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(出入庫管理)


興企云上線后,庫存數據錄入系統中,庫存實現賬實相符,庫存實現精細化管理,從而讓生產、采購等部門無后顧之憂。



05

可視化看板,支持領導決策



順意科技原來主要依靠現場溝通的管理方式,比如口頭傳達指令、微信語音等。雖然公司已經開始采用釘釘作為新的溝通方式,但領導不能每次靠翻找聊天記錄獲取有價值信息。這造成的弊端有:

  1. 數據雜亂,并沒有分門別類;

  2. 數據滯后,無法提供實時信息;

  3. 管理者無法根據聊天記錄、口頭零碎信息進行指導性的決策。


興企云上線后,管理者通過各類報表和看板就可以實時查看工廠運營狀況。通過工序報工匯總表、工單進度看板,管理者可查看生產進度,做到心中有數;利用產量報表,管理者可了解產量狀況,方便調整生產任務……

未來,順意科技還將與興企云進一步合作,在供應商數據追溯、優化改善生產BOM方面實現進一步提升。

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