某電氣設備有限公司是一家專業生產高低壓配電設備、一二次融合環網箱的企業，其業務集附件制造、設計、技術咨詢、施工和售后服務于一體，現有員工百余人。

產品涵蓋高低壓開關設備、監控設備、配電箱、控制箱、照明箱、電力變壓器、110KV隔離開關、輸配電設備附件等8大類10000多個規格品種。

該企業主要生產工藝包括鈑金、焊接、噴塑、成裝、放線、銅排、檢測、包裝等，采用項目制管理方式，項目制涉及的材料、費用多，費用難把控，因此對生產資料的完備性、成本核算以及績效核算的靈活性要求較高。對于生產組裝要求可追溯，從而解決質量到人到崗的問題。

實現“六大突破”，提升項目制管理水平

該企業具備較先進的管理理念與信息化布局，期望通過MES系統的使用，全面提升項目管理的標準化水平，提高對項目的進度和質量的透明化把控，以及產品的可追溯性，滿足按項目或按單體產品的成本統計要求，實現企業工程項目的全生命周期管理，打破部門之間、協同方之間的信息孤島，讓企業生產管理水平再上一個臺階。

基于此，該電氣設備企業管理層提出了“六大突破”戰略，即突破項目制管理的進度跟蹤難題，突破線束接線的質量追溯難題，突破項目制核算的成本歸集問題，突破產品全生命周期的跟蹤問題，突破工程總承包的運營管理難題，突破項目制生產的績效核算問題。

在經過對眾多產品的對比、選型后，該企業最終選擇了邁艾木的NOMES興企云，快速實現了基于項目制的數字化生產管理?，F在，該電氣設備企業已基本打造成功透明化生產進度、便捷化質量追溯、精細化成本核算、完備化產品跟蹤、平臺化項目管理、靈活化績效考核“六位一體”的智慧車間，實現了電氣設備生產的智慧升級。

改革紙質管理，打造“透明車間”

對于電氣設備行業而言，項目制管理是重要的管理手段。企業需要同時兼顧多個項目，傳統的管理手段大多依賴紙質單據，管理成本高，翻找困難；而項目執行情況依靠手工統計，耗時耗力，效果不佳。

在配電箱車間，打樣班組手工填寫線號卡，備線班長將線號卡手工抄寫到粘貼紙，每種線束需要花費40秒時間進行填寫。

針對紙質管理的缺陷，該企業利用NOMES興企云搭建了數字化生產管理平臺，通過訂單維護、按計劃開工單、執行管理等模塊實現生產任務的制定、下發與跟蹤。車間一線員工通過手機APP在線報工、上報異常，系統自動根據報工數據匯總結果，管理者可輕松實現對于車間的監控與跟蹤。

通過NOMES興企云的一系列功能模塊，該企業實現了生產進度的透明化，提升了生產管理的效率。

系統支持批量打印工單線號，節省大量工作量；手機在線報工，使得生產數據采集變得方便、快捷；訂單、計劃、生產的高效銜接，實現了部門之間的高效協同；自動生成報表和可視化看板，支持管理者直觀查看生產進度。企業充分地采集數據、調用數據，成功打造了“透明車間”的管理模式。

重塑追溯流程，快速定位質量問題

在配電箱車間，工人需要領取線束，再進行接線，最后裝入配電箱中。領取線束時，工人需要核對線號，再將線號登記到接線本上，核對、登記耗費大量時間精力。當配電箱運送至客戶現場，一旦發現質量問題，項目人員往往依靠查接線本，從而追溯相應的線號和接線工人，每次查詢需要約2個小時。

利用NOMES興企云，該企業實現了追溯效率的大幅躍遷。通過移動報工功能，接線工人可以快速采集每種線束的信息，掃碼報工將接線工人、線號等信息進行綁定，接線效率得到提高（每100種線束的電箱接線節省約半小時）。

由于接線工人提前采集了接線環節的生產信息，后期一旦出現質量問題，項目人員可通過NOMES興企云快速定位線號、接線工人信息，單次追溯僅需3分鐘，節省了大量時間。

高效成本核算，推動精細化項目運營

工程項目往往需要經常實地到現場考察，多項目管理難度較高，而企業的財務人員無法現場勘察考核，導致人力績效、物料用量成本難管控、難核算，經常發生成本歸集口徑和工程項目不符的狀況。

基于電氣設備行業的項目制管理特點，該企業通過NOMES興企云實現了項目制的精細化成本核算，從原材料、生產人員成本到制造費用，系統可按照項目進行成本歸集與核算。成本核算精細化、效率高。

此外，該企業還利用精細化成本核算的功能，間接實現了項目報價的精準度。通過核算生產成本，結合企業的利潤率，使得項目報價便捷、可控，做到心中有數。

應用全生命周期管理，保證數據完備

電氣設備行業項目制管理周期較長，該企業原先采用紙質文檔記錄項目資料，數據多頭填寫記錄，文檔歸檔管理難度大、流程繁瑣，查詢難度高，數據的準確性、完備性無法得到有效保證。

該企業應用NOMES興企云后，實現了基于項目的全生命周期管理。系統自動歸集項目檔案，保證了數據的準確性、完備性，無須進行歸檔管理，查詢效率高。

由于該企業采用NOMES興企云搭建起了數字化生產管理平臺，采集產品加工生產過程中的各項數據，因而后期可通過追溯碼實現秒級的5M1E（人、機、料、法、測、環）全面追溯。

落實平臺化運營，支持遠程跟蹤

由于采用的是EPC工程總包模式（承包方受業主委托，按照合同約定對項目的設計、采購、施工等實行全過程或若干階段的總承包），該企業需要全面管理現場安裝施工作業。但在實際管理過程中，該企業缺乏平臺化的運營手段，管理難度大，無法實現設計、采購、施工、工裝耗材、外協外購的統一管理。

該企業應用NOMES興企云后，通過系統將項目工單與項目責任人、工裝等關鍵信息進行匹配關聯?，F場工人將工裝耗材的數據進行線上填報，從而實現了施工任務的線上指派與遠程異地跟進，不用跑現場，即可遠程跟蹤施工進度。

通過NOMES興企云，該企業實現了設計、采購、施工、工裝耗材等的一體化閉環管理，該系統已成為平臺化運營管理的有力抓手。

創新人員管理，靈活化績效考核

該企業采用的是項目制生產方式，人員、工種調整、變更頻繁，人員績效統計方式單一，工作難度高，效率低，難以按照項目制進行核算，從而導致工資績效核算不準確，更無相關透明報表查詢。

應用NOMES興企云后，該企業根據項目匹配相應人員的工種、報工數據，系統自動統計人員績效，項目崗位變動的問題迎刃而解?？冃Ыy計、考核方式便捷高效，系統可自動根據人員的工作記錄生產績效統計報表，數據的準確性得到保證，財務人員的工作效率也大大提高。

值得一提的是，NOMES興企云不僅提供了靈活化的績效統計，還支持管理者進行多樣化的管理考核，從而提升了生產管理水平。